Referenzen

Losan in Neuenburg am Rhein

Durch eine Energieeffizienz-Analyse haben wir festgestellt, dass an den meisten Druckluft-Verbrauchern bei Losan nicht mehr als 5 bar (ü) notwendig sind. Daraufhin wurde ein Niederdruck- und ein Hochdrucknetz geschaffen. Die Anforderungen der Pharmaindustrie sind extrem hoch und beinhalten einen permanenten Energie-Report nach ISO 50001. Genau deshalb hat apikal eine Druckluftanlage nach dem Industrie-Standard 4.0 geplant, geliefert, montiert und mängelfrei in Betrieb genommen. Wir haben unser Ziel erreicht, die spezifische Leistung liegt jetzt im Durchschnitt bei 5 kW / m³ / min.

www.losan-pharma.de

Höfer-Metall-Technik GmbH & Co KG in Hettstedt

Die Höfer-Metall-Technik GmbH & Co KG in Hettstedt gehört zu den Marktführern im Bereich des Aluminium Strangpressens (Beispiele für Produkte: Automotive Baugruppen, Bauprofile und andere). Diese Technologie erfordert eine zuverlässige, energieeffiziente Druckluftversorgung rund um die Uhr. Im Jahre 2019 wurde die Druckluftstation komplett erneuert wozu zunächst der reale Verbrauch gemessen, Varianten entwickelt und der ideale Standort auf dem Firmengelände untersucht wurde.  Ein Konzept aus 3 Schraubenkompressoren des Herstellers KAESER deckt den Bedarf in jeder Situation sicher ab. Das Zusammenspiel regelt ein modernes Energiemanagementsystem SAM 4.0. Mit der installierten Wärmerückgewinnungsanlage werden drei Heizkreise angefahren. So kann HMT erhebliche Mengen an Gas und weitere Kosten sparen. Das Projekt wurde durch das Förderprogramm der BAFA unterstützt. Ein Blick auf die spezifische Leistung zeigt: Die zuvor errechneten Energie- Einsparungen wurden erreicht.

https://www.hoefer-hmt.de/

SLG Kunststoff GmbH in Bernau / Schwarzwald

Die Aufgabenstellung bei SLG forderte mehrere grundlegende Maßnahmen:

Eine systemübergreifende Optimierung der gesamten Druckluftanlage. Der Einsatz von hocheffizienten KAESER Kompressoren mit einer wirkungsvollen und nachweisbaren Wärmerückgewinnung war eine Grundvoraussetzung. Zur Verringerung der Druckverluste im Rohrleitungssystem musste der Querschnitt der Rohrleitungen vergrößert und somit den Bedingungen angepasst werden. Die Druckluftleitung von den Kompressoren zur Produktion musste völlig erneuert werden. Ein modernes Energiemanagementsystem „Sigma Air Manager 4.0“ schafft die Basis zur Regelung, Visualisierung und Kostenkontrolle der Druckluft nach dem Energie-Report auf Grundlage der ISO 5001.

https://www.slg-kunststoff.de/

Mitteldeutsche Braunkohlengesellschaft mbH in Zeitz

apikal hat sich auf die Modernisierung der Druckluftsysteme von Lokomotiven und anderer Schienenfahrzeuge (Gleisrückmaschinen) für den Tagebau spezialisiert. In diesem Fall leiten wir als GU die vollständige Umrüstung sowie Modernisierung der Druckluft- und Bremssysteme auf allen Lokomotiven (Typenreihe EL 2) im Tagebau der MIBRAG. Selbst in der LEAG wurden bereits alle Tagebaulokomotiven auf den neuen apikal-Standard umgerüstet.

http://www.mibrag.de

Richter Aluminium

Erneuerung der Druckluftversorgung im Rahmen der „Optimierung technischer Systeme“ unter Nutzung einer möglichen BAFA Förderung:

Der zur Verfügung stehende, schmale Kompressorraum erforderte eine sehr genaue 3-D Planung unserer Ingenieure, damit alle Anforderungen der Betriebssicherheit gewährleistet werden können. Im Ergebnis entstand eine zentrale Druckluftstation mit energieeffizienten KAESER Kompressoren, einem modernen Energiemanagementsystem „Sigma Air Manager 4.0“ als Basis zur Regelung, Visualisierung und Kostenkontrolle der Druckluft nach dem Energie-Report auf Grundlage der ISO 5001. Viele Rohrleitungen in der Produktion wurden erneuert und zugleich wurden alle Vorbereitungen einer zukünftigen Wärmerückgewinnung realisiert.
Ein störungsfreier Betrieb, sowohl im Sommer als auch im Winter und unter verschiedenen Lastanforderungen, hat sich bereits erwiesen.

http://www.richter-aluminium.com